金屬切削加工中刀—屑緊密型接觸長度的研究
更新時間：2014-06-19 00:00:00 點擊數(shù)：3486
刀屑接觸長度是金屬切削加工中影響切削過程的一個重要因素，它直接反映切削過程的摩擦狀態(tài)從而影響切削力、切削溫度、刀具磨損、切屑形成和已加工表面質(zhì)量。根據(jù)國內(nèi)外學(xué)者的大量研究，前刀面的刀—屑接觸區(qū)可分為緊密型接觸區(qū)和峰點型接觸區(qū)：緊密型接觸區(qū)長度由刀—屑塑性區(qū)決定；而峰點型接觸區(qū)則反映切屑剛性流出時切屑與前刀面的摩擦狀態(tài)。由于目前刀—屑接觸長度的確定大都采用實驗測定法，因此對緊密型接觸和峰點型接觸的界定及二者之間的相互關(guān)系還有許多未解決的間題，對刀—屑接觸長度的計算及其與切削參數(shù)之間的關(guān)系尚需進(jìn)行深人的理論研究。劉向東、周澤華所著《金屬切削刀—屑緊密型和峰點型接觸區(qū)長度的研究》曾對刀—屑緊密型、峰點型接觸區(qū)長度作過系統(tǒng)研究，并推導(dǎo)出刀—屑緊密型、峰點型接觸長度的理論計算公式，但公式中緊密型接觸區(qū)內(nèi)切屑底層金屬的剪切強(qiáng)度tint無法從理論上求得，亦無法測量，所得公式只能與實驗結(jié)果作定性比較與分析。因此，該公式雖具有理論意義，但不能用于刀—屑緊密型、峰點型接觸長度的實際計算。由于在實際切削過程中峰點型接觸區(qū)的摩擦力相對于緊密型接觸區(qū)摩擦力可忽略不計，因此對緊密型接觸區(qū)摩擦力的研究更為重要。為此，本文將工件材料視為理想剛塑性體，采用李—謝弗單一剪切面模型從理論上推導(dǎo)了刀—屑緊密型接觸長度的計算公式，證明刀—屑緊密型接觸長度是切削第一、第二變形區(qū)綜合作用的結(jié)果，并通過試驗分析了公式的合理性與適用范圍。
