1、        儲料臺：用于需加工之原材存放，也稱原料待機處，一般定制1-2個。

2、        運卷臺車：將儲料臺所存儲之待機原料運入開卷機，并通過上升、下降、前后移動等功能將原料穿入開卷筒，通常采用目視/手動等方式，也可做成全自動“V”平面或輥式平面。

3、        濟南澤業(yè)開卷機：通常采用單懸臂式，如原料重量較大，需于開卷筒端部加設(shè)輔助支承，開卷機座通常具有沿單機平行方向前后移動功能，能有效快速地完成原料對中，一般采用目視/后動的方式，也可做成全自動自動對中，但需增加昂貴的費用。

A.       圓錐頭式開卷架：圓錐頭式開卷架適用錐頭至錐尾范圍內(nèi)任何內(nèi)徑之原材，但由于易造成原料內(nèi)圈邊緣損傷，一般適用于3mm以上之中厚原材。

B.       階梯式開卷架：該方式之開卷頭只適用于多標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑原料，一般分為2~4級，但操作相對沒有單頭懸臂直觀方便，其前后移動通常靠油缸驅(qū)動。

4、        夾送、整平及板頭剪：夾送對輪通常采用液壓、氣動及電動等提升裝置，整平機一般采用電動提升及蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，以確保升降定位的穩(wěn)定性，板頭剪通常采用油壓剪床，以保證原料進入圓盤剪之端頭平齊。其驅(qū)動一般采用無級調(diào)速馬達驅(qū)動，以確保整機之線速平穩(wěn)同步。

5、        活套坑：又稱原料貯備緩沖坑，通常深度2~4米，長度3~4米，作為原料在夾送與縱剪機之速度匹配緩沖裝置，濟南澤業(yè)活套橋通常采用油壓電動等升降之過渡平臺，將原料送入夾送和側(cè)向?qū)谎b置，過渡臺板一般采用輥輪及防劃傷材料作為原料接觸過渡面。

6、        側(cè)導(dǎo)位及夾持裝置：側(cè)導(dǎo)位是作為原料在快速前進時之側(cè)向定位裝置，通常采用立輥式或立板式結(jié)構(gòu)，確保原料在縱剪時之橫向定位，不致于出現(xiàn)跑邊而造成成品剪切寬度不良；夾持裝置一般采用對輥式，確保原料剪切前之平展性。

7、        圓盤剪：圓盤剪又稱縱剪機，為本生產(chǎn)機列之核心裝置，通過刀片與隔套的不同組合達到剪切不同成品寬度。其分條刀軸之精度要求很高。其縱向跳動、側(cè)向偏擺及其機械強度都決定分條成品之精準(zhǔn)度。其輔件圓刀片、刀片隔套等精度要求也決定分條成品之精準(zhǔn)度及排刀時間，直接影響加工產(chǎn)量。其退料方式一般有膠圈退料及壓板退料兩種，刀片與刀片隔套之定位有螺母定位及較為昂貴的液壓軸鎖等方式。

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