開平機(jī)利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，達(dá)到校平的目的。在上、下排工作輥外側(cè)，設(shè)剛性支撐輥，構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。板料通過本機(jī)校平，可明顯改善其平整狀態(tài)，提高工件的質(zhì)量?？瑟?dú)立工作，用于單塊板材的校平；亦可在本機(jī)前配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料及聯(lián)機(jī)機(jī)構(gòu)等，通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線，對(duì)金屬卷材進(jìn)行整平、分切。

      為提高剪切精度，近年較高水平的開平機(jī)應(yīng)用了偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)和計(jì)算機(jī)輔助無墊片刀軸組裝。調(diào)整上下刀盤的重疊量，通常采用壓下螺旋副，剪切力經(jīng)由螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)傳向機(jī)座。采用偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)，剪切力由偏心套直接傳向機(jī)座，消除了中間構(gòu)件的變形，提高了系統(tǒng)的剛性。偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)分單偏心和雙偏心兩類。加工精度要求很高的薄規(guī)格產(chǎn)品宜采用雙偏心機(jī)構(gòu)的開平機(jī)，雖然其造價(jià)稍貴。

      開平機(jī)的控制系統(tǒng)分為兩種，用戶可以在這兩者之間，做出靈活的選擇。它們分別是普通PLC控制和觸摸數(shù)值控制。PLC控制所采用的電器元件是進(jìn)口的，不需要另外準(zhǔn)備用戶程序?qū)λM(jìn)行保存，而且它可以保證數(shù)據(jù)不丟失。開平機(jī)由于底座的不同，我們又可以把它分為標(biāo)準(zhǔn)型與回轉(zhuǎn)性兩種。這兩組機(jī)頭的運(yùn)轉(zhuǎn)可以分開進(jìn)行，也可以同時(shí)進(jìn)行。

      開平機(jī)設(shè)備的送料、校平、剪切、堆垛等辦公主機(jī)在辦公時(shí)是半自動(dòng)協(xié)調(diào)的，不會(huì)對(duì)板材萌生拉伸動(dòng)作；開平線機(jī)認(rèn)為合適而使用PLC扼制技術(shù)，以觸碰屏作為人機(jī)界面，經(jīng)過人工輸入所開板材的尺寸、張數(shù)。這個(gè)之外，觸碰屏還具備進(jìn)料速度設(shè)定，半自動(dòng)與手動(dòng)互相交換設(shè)定，進(jìn)料長度值設(shè)定，進(jìn)料數(shù)設(shè)定，短時(shí)間之內(nèi)休止按鍵，統(tǒng)計(jì)器清零，進(jìn)料按鍵，退料按鍵，剪子升起，剪子減退，異常報(bào)警等功能。

      開平線設(shè)備在預(yù)設(shè)及制造上都注意到對(duì)板面的盡力照顧，鍍鉻輥、聚氨脂輥、接料架、吹風(fēng)機(jī)等都會(huì)對(duì)板料外表起到美好的盡力照顧效用。

      開平機(jī)運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)有異音、沖擊等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。非緊急情況，嚴(yán)禁用急停按鈕停機(jī)，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中擅自拉斷電源。在碼垛機(jī)上起吊產(chǎn)品時(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)運(yùn)行碼垛機(jī)。打完捆的產(chǎn)品要及時(shí)吊運(yùn)到儲(chǔ)存貨場(chǎng)，防止影響生產(chǎn)。吊運(yùn)中經(jīng)常檢查吊索具的安全性能，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的起重吊運(yùn)手勢(shì)信號(hào)指揮。禁止多人指揮，違規(guī)指揮。