1、發(fā)生滲漏現(xiàn)象：由于零件的松動、振動和開平機受熱的影響，開平機的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造等缺陷，在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油。

2、潤滑不良：由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。

3、磨損速度快：由于新鋼板開平機零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。

    開平機的電控系統(tǒng)由電控柜、操作臺、檢測元件等組成。全線采用集中控制，主操作臺具有長度設(shè)定、數(shù)字編程、數(shù)字顯示、自動記數(shù)、速度調(diào)整、手動調(diào)整等功能。性能先進、穩(wěn)定、可靠。整線工作方式為調(diào)整、手動、自動三種。
1、調(diào)整：用于全線各單機的調(diào)整。

2、手動：用于手動上料和手動加工板料。

3、自動：在自動方式下，當自動條件滿足時，按下循環(huán)啟動鍵，全線按照編好的程序，自動循環(huán)加工料板，實現(xiàn)自動開卷、自動矯平、定位、剪切，直到達到設(shè)定的剪切張數(shù)，循環(huán)自動停止，指使燈亮，等待輸入下一批數(shù)據(jù)，該系統(tǒng)適用于對板料長度要求精度高及自動化程度高得用戶。

    開平機芯軸通過四個端面上帶斜度燕尾槽連接四塊扇形板，每塊扇形板在尾端通過一個徑向滑道防止其軸向竄動，但可以實現(xiàn)沿徑向漲縮。在卷筒軸尾端連接有旋轉(zhuǎn)油缸，油缸活塞桿通過卷筒軸中心的拉桿驅(qū)動前端四棱軸軸向滑動，從而帶動扇形板徑向漲縮。卷筒可以通過附加的四塊扇形板來增加公稱直徑。開卷機機架可以在機座的導軌上移動，由液壓缸進行驅(qū)動，可實現(xiàn)中心位置控制。為加強卷筒的穩(wěn)定性，在卷筒頭部設(shè)計有支撐臂裝置，當卷筒上有鋼卷時，支撐臂通過油缸驅(qū)動，托住卷筒頭部，平時支撐臂縮回，不會影響鋼卷上卷。